געוויינטלעכע חסרונות און טראָובלעשאָאָטינג מעטאָדן פֿאַר ומבאַפלעקט שטאָל דעפראָסט כיטינג רערן אין רעפרידזשערייטערז / פריזערז / יוניט לופט קולערז

שולד 1: דידעפרסאָט הייצונג רערווערט נישט וואַרעם, און דער פארדאַמפּפער איז שטאַרק פארפרוירן.

מעגלעכע סיבות

1. דער הייצונג דראָט אינעווייניק דידעפראָסטירן כיטער רעראין פרידזשידער/פריזער/איינהייט קולער איז אויסגעברענט, אדער די פארבינדונג טערמינאלן זענען פריי אדער אראפגעפאלן.

2. דער דעפראָסט סענסאָר אַרבעט נישט ריכטיק און קען נישט שיקן דעם סטאַרט סיגנאַל.

3. די דעפראָסט רעליי איז דעפעקט, און די קרייַז קען נישט קאַנדאַקטן.

פראבלעם-פארלעשונג מעטאד

1. נאכדעם וואס איר וועט אויסלעשן דעם מאשין, ניצט א מולטימעטער צו מעסטן דעם קעגנשטאנד ווערט ביי ביידע עקן פונעם מאשין.דעפראָסט כיטעררער. אויב דער קעגנשטעל ווערט איז אומענדלעך, ווייזט עס אז דער הייצונג דראָט איז אויסגעברענט, און די דעפראָסט הייצונג רער פוןפרידזשידער/פריזער/איינהייט קולערדאַרף ווערן ערזעצט.

2. קאָנטראָלירט צי די פֿאַרבינדונג טערמינאַלן זענען לויז, און פֿעסט זיי ווידער אָן; אויב די טערמינאַלן זענען אָקסידירט, רייניקט די אָקסיד שיכט איידער איר פֿאַרבינדט.

3. פּרובירט דעם אָן-אויס צושטאַנד פֿון דעם דעפֿריסטרירן סענסאָר און רעליי. אויב עס איז פֿאַראַן אַן אַבנאָרמאַליטעט, זאָלט איר אויסטוישן די קאָרעספּאָנדירנדיקע קאָמפּאָנענטן.

פראבלעם 2: די אויפטויען איז נישט גרינטלעך, און עס איז נאך דא רעשטלעך פראסט אין געוויסע געגנטן.

מעגלעכע סיבות

1. די מאַכט פון דידעפראָסטירן הייצונג עלעמענטשטימט נישט מיט דער עקוויפּמענט'ס רייטעד מאַכט, וואָס רעזולטירט אין נישט גענוג היץ דזשענעריישאַן.

2. די אינסטאַלאַציע פּאָזיציע פון ​​די דעפראָסט הייצונג רער איז אָפסעט, און עס פּאַסט נישט ענג מיטן פארדאַמפּער.

3. די אויפטויען צייט איינשטעלונג איז צו קורץ, און די היץ ווערט נישט אינגאנצן איבערגעגעבן.

פראבלעם-פארלעשונג מעטאד

1. קאָנטראָלירט די מאַכט פּאַראַמעטערס פון דידעפראָסט כיטערהייצונג רער און פאַרבייַטן עס מיט אַ פּראָדוקט וואָס פּאַסט צו דער עקוויפּמענט'ס רייטאַד מאַכט.

2. צופּאַסן די אינסטאַלאַציע פּאָזיציע פון ​​דידיפראָסטינג הייצונג רערצו זיכער מאַכן אַז עס איז אין נאָענטן קאָנטאַקט מיטן פראָסט-באדעקטן געגנט פון דעםפארדאַמפּער.

3. קאָנטאַקטירט דעם פאַבריקאַנט פֿון דער עקוויפּמענט אָדער דעם וישאַלט פּערסאָנעל צו איבערשטעלן די לויף־צייט פֿון דער דעפֿריסטראַציע פּראָגראַם.

פראבלעם 3: די דעפראָסט הייצונג רער ווערט וואַרעם נאָרמאַל, אָבער עס איז וואַסער ליקאַדזש / פרירן.

מעגלעכע סיבות

1. דער וואַסער דריינאַדזש קאַנאַל איז פֿאַרשטאָפּט, און די געשמאָלצענע פֿראָסט וואַסער קען נישט נאָרמאַל אַרויסגעלאָזט ווערן.

2. דידעפראָסטינג הייצונג רערשטעלט זיך אפ צו ארבעטן נאכן אויפטויען אבער נישט אין צייט, וואס פירט צו דעם אז די פארדאמפער טעמפעראטור זאל זיין צו הויך און רעזולטירט אין וואסער איבערפלוס.

3. די דריינאַדזש לאָך פון די עקוויפּמענט'ס אינעווייניקסטע טאַנק איז פארשטאפט.

פראבלעם-פארלעשונג מעטאד

1. רייניקט די דעבריס און אייז אין די דריינאַדזש קאַנאַל אונטערן פארדאַמפּפער און די דריינאַדזש לעכער צו ענשור אַ גלאַט דריינאַדזש.

2. פּרובירט די טעמפּעראַטור קאָנטראָל אַקיעראַסי פון די דעפראָסט סענסאָר. אויב די סטאָפּ טעמפּעראַטור איז צו הויך, קאַליברירט אָדער פאַרבייט דעם סענסאָר.

3. נאכן אויפטויען, רייניגט גלייך די וואסער וואס האט זיך אנגעזאמלט אין די וואסער זאמלונג טאץ כדי צו פארמיידן אז עס זאל נאכאמאל איינפרירן.

שולד 4: די ייבערפלאַך פון די הייצונג רער איז ראָסטעד אָדער לעקט.

מעגלעכע סיבות

1. די אויסגעקליבענע נישט-ראסטיקע שטאָל מאַטעריאַל האט נישט גענוג קעראָוזשאַן קעגנשטעל (אַזאַ ווי נישט 304/316 מאַטעריאַל).

2. די אינעווייניקסטע הומידיטי פון די עקוויפּמענט איז אומגעוויינטלעך הויך, אדער עס איז דא זויער / אַלקאַליין קאָנדענסאַט וואַסער וואָס קאָראָדירט.

3. די באַדעקונג אויף דער ייבערפלאַך פון דער הייצונג רער איז געשעדיגט, פארלירט איר פּראַטעקטיוו ווירקונג.

פראבלעם-פארלעשונג מעטאד

1. פאַרבייַטן די דעפראָסר הייצונג רער מיט איין געמאכט פון ומבאַפלעקט שטאָל 304/316 מאַטעריאַל צו פֿאַרבעסערן קעראָוזשאַן קעגנשטעל.

2. קאָנטראָלירט צי די טיר־פאַרזיגלונג פֿון דער עקוויפּמענט איז גוט פֿאַרזיגלט כּדי צו רעדוצירן דעם אַרײַנגאַנג פֿון פֿײַכטער לופֿט פֿון דרויסן.

3. אויב די דעפראָסט הייצונג רער לעקט, זאָל מען גלייך אָפּשטעלן די מאַשין און עס אויסטוישן כּדי צו פֿאַרמייַדן קורץ-קרייז חסרונות.